乳品行業包裝解決方案

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       隨著乳品行業的高速發展,包裝形式也有很大的變化,乳制品包裝也成為了包裝應用領域的重要增長點?,F在市場上銷售的乳品主要包含液態奶、奶粉、乳飲料等幾種類型,包裝形式主要是共擠膜袋、復合膜袋、利樂包及灌裝等形式,相應包裝質量控制項目如下:
一、乳制品包裝的整體質量要求
乳品對包裝及材料的質量要求主要來自來功能性要求,包括殘氧量、避光、整體密封性、異味(溶劑殘留量)等安全因素,同時還要評估其印刷、上機性能,比如力學性能(拉力試驗機)、熱封性能(熱封試驗儀)、表面滑爽性(摩擦系數儀)等。為達到上述要求,乳品企業必須慎重選用合理的包裝材料,并按相關標準規范做好來料、生產加工、出廠等工序的質量檢驗與控制,以確保產品質量安全、可靠。
、    乳品包裝質量的重要控制指標
1、乳品包裝殘氧量分析
      乳品包裝中二氧化碳和氧氣的含量是影響乳品口感及保質期的關鍵因素,生產過程中多采用充氮包裝來降低包裝中氧氣含量,氧氣殘留量多少直接會影響乳制品的保質期,行業中采用頂空氣體分析儀可以對包裝中的殘氧量和二氧化碳及氮氣量精確分析。
      濟南米萊儀器引進最新進口AGC頂空殘氧分析儀Map-pak,性能穩定,測試精度高,主要技術參數如下:
 
 
      頂空殘氧氣體分析儀采用手持式設計,專業適用于制藥工業、食品工業設計的,用來測量氣調包裝中的氧氣、二氧化碳氣體含量。Map-Pak具有一系列氣體分析功能,可以準確、便捷的測定密封包裝袋、瓶、罐等中空包裝容器中O2 和CO2含量;樣品測量和結果可在幾秒內完成,測試過程中僅需要很小的氣體樣品,可以適應所有包裝類型。
2、溶劑殘留量檢測
     乳品包裝的安全性指標包括衛生性與溶劑殘留量兩項指標。衛生性指標主要側重于蒸發殘渣中鉛、銻等金屬元素以及細菌總數與大腸桿菌的檢測;
溶劑殘留量是包裝供應商與乳品企業均要共同解決的問題,一般要從包裝加工原頭進行控制,主要從復合用膠、印刷用油墨、溶劑入手進行控制,一旦溶劑殘留超標將對消費者身體健康產生嚴重危害。當前隨著行業竟爭的加劇,乳品企業中包裝成本的控制越來越重要,企業在考量包裝成本與價格時一定要格外關注包材的異味檢測,行業中均是采用氣相色譜儀進行溶劑殘留量檢測,杜絕安全隱患。具體應按照GB10004的標準進行相應管理,采用濟南米萊儀器GC6900E氣相色譜儀檢測溶劑殘留量,確保與乳品接觸的包裝溶劑殘留控制在范圍內。
 
GC6900E主要性能指標及氣相色譜儀功能介紹:
GC6900C氣相色譜儀系色譜分析實驗室資深設計與應用專家專門為滿足包裝行業檢測溶劑殘留的檢測而精心設計的一款專業化檢測儀器,適用于包裝及相關企業、檢測機構進行溶劑殘留、氣味分析、溶劑純度分析。
 
 
 
 
技術指標
色譜柱室
溫度
控溫范圍 室溫+8℃~450℃
控溫精度 優于±0.1℃
溫度梯度 柱有效區域不大于2%
溫度偏差 設定溫度與顯示溫度之間偏差不大于1℃
溫度偏差 設定溫度與實際溫度之間偏差不大于2%
程序升溫階數 16階
升溫速率 0.1~40℃/min
線性程序升溫范圍 每分鐘30℃時低于150℃
每分鐘15℃時低于300℃
每分鐘10℃時低于350℃
初溫終溫控制時間 0~600 min
程序升溫的重復性 不大于2%
降溫速度 由300℃降至50℃所需時間不大于15 min
氣化室 控溫精度 ±0.1℃(室溫+15℃~200℃)
大于200℃為±0.2℃
檢測室 控溫精度 ±0.1℃(室溫+15℃~200℃)
大于200℃為±0.2℃
氫火焰離子檢測器(FID) 檢測限 不大于5×10-12g/s(苯)
噪聲 不大于0.020 mV
漂移 不大于0.15 mV/h
主機 電源 AC 220V 50Hz
外形尺寸 595mm (L) × 495 mm (W) × 480 mm (H)
主機重量 55 kg
通訊接口 以太網,IEEE802.3
 
 
3、乳品包裝袋整體密封性能檢測
     乳品容易吸潮也容易氧化變質,除了控制包裝材料的阻隔性能外,也要確保乳品包裝袋的密封性,不得發生漏氣,避免因包裝泄漏導致產品腐敗。進行密封性檢測的重點應關注封口部分有無產生泄漏,而封口部位產生泄漏原因主要為材料熱封性能不良形成的。
(1)乳品包裝整體密封性能檢測
     乳品包裝依據GB/T15171標準進行快速密封性檢測,標準要求為負壓原理,在包裝袋內外壓差作用下,若有連續氣泡產生則判定為泄漏??刹捎脻厦兹R儀器最新研制的密封試驗儀MFY-M3可進行相應試驗。
MFY-M3密封性試驗儀適用于食品、制藥、日化、電子等行業軟包裝件的密封試驗。通過試驗可以有效地比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能,為確定相關的技術指標提供科學依據。密封試驗儀也可進行經跌落、耐壓試驗后的試件的密封性能測試。
 
 
(2)乳品包裝密封與泄露性測試
     乳品包裝袋的破裂強度及定壓力測泄漏量的檢測可采用泄露與密封強度進行測試,設備還可用于三邊封包裝袋的密閉性檢測。   
    乳品企業對于包裝整體密封性重要參數應當在生產與化驗室抽查環節進行多方管控,在生產線及實驗室均應配備密封試驗儀,同時配備泄漏與密封性能測試儀進行抽樣檢測。
4、乳品包裝的物理機械性能檢測
(1) 抗拉強度與伸長率
     抗拉強度是確保包裝材料具有良好機械強度的前提,利用智能電子拉力試驗機檢測確定包裝材料是否達到拉伸強度要求,減少包裝中的破袋、斷裂等問題產生。
(2) 復合膜剝離強度
   乳品包裝多采用復合膜,通過對復合層剝離強度的檢測避免因包裝開裂或分層而引發的拉伸強度下降問題。另外復合強度不足極易在熱封之后在該封合部位出現分層,容易在運輸或貨架期間產生泄漏。行業標準要求外層層間剝離力大于1.5N,內層剝離強度要大于2.0 N。
(3) 熱封強度測試
     乳品包裝具有較好的熱封強度,以確保包裝密封性能。進行熱封性能檢測時首先采用熱封試驗儀對材料進行熱壓封合,然后配合智能電子拉力試驗機進行熱封強度的測試。參考GB10004標準相關要求,熱封合強度大于35N。
濟南米萊儀器智能電子拉力試驗機MTL-500N,一臺設備可同時測試以上三種試驗程序,抗拉強度與伸長率、復合膜剝離強度、 熱封強度測試,應用于對各種材料進行拉伸,壓縮,撕裂,剝離,形變等力學性能項目的測試,適用于塑料薄膜,薄片,復合材料,紙張,橡膠紡織,醫藥包裝等領域的物理機械性能測試,是各材料生產廠家,研究機構進行物性試驗、研究及質量控制必備的工具。
 
 
 
 
主要技術參數指標:
測試范圍:0-500N (50N、100N、200N、1000N其它量程可選)
測量精度:0.5級
行程:800mm
測試速度:0.5-500mm/min無級變速
位移精度:0.01mm
試樣數量:1件
夾頭尺寸:0- 30mm
外形:450mm(L)× 500mm(B)× 1500mm(H)
重量:75kg
 (4) 乳品包裝表面摩擦系數的檢測
     對于自動灌裝包裝的乳品包裝材料,對于自動包裝機也具有良好的適應性能。其中內外層的滑爽性能(摩擦系數)。摩擦系數檢測應當按照GB10006標準進行檢測,摩擦系數儀可兼容GB10006、ASTM D1894、ISO 8295等標準要求。乳品包裝中一般內層的摩擦系數控制在0.3以下,外層的      摩擦系數控制在0.4~0.5之間。 
    摩擦系數的測試可參考濟南米萊儀器摩擦系數儀MCY-01A,主要適用于測量塑料薄膜和薄片、紙張、橡膠、紙板、編織袋、織物風格、通信電纜光纜用金屬材料復合帶、輸送帶、木材、涂層、剎車片、雨刷、鞋材、輪胎等材料滑動時的靜摩擦系數和動摩擦系數。通過測量材料的滑爽性,可      以控制調節材料生產質量工藝指標,滿足產品使用要求。
 
 
 
 
 
技術參數
負荷范圍:0~5 N
測量精度:1級
行    程:70mm
滑塊質量:200g、500g
試驗速度:100mm/min
外形尺寸:650mm(L)X 340mm(B)X210mm(H)
電源 AC 220V   50Hz
凈重 25kg
測試標準
GB 10006、ISO8295
 
    隨著國家對食品與食品包裝安全的重視與監管力度的加強,整個行業的檢測規范要求更加明確,濟南米萊儀器有限公司希望增強與行業客戶交流溝通,共同推動行業檢測標準的規范。(更多產品詳細信息,請登錄http://www.newkele.com/a/product/
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